표준 알루마이트 알루미늄 프로파일의 함량

양극 산화 알루미늄 압출은 부식에 강하고 전기 및 전자 응용 분야에 이상적입니다. 양극 처리된 재료의 두꺼운 층으로 인해 직류 및 고전압 전류를 견딜 수 있습니다. 양극 처리된 알루미늄 압출물은 페인트나 염료로 칠할 수도 있습니다. 양극 산화 알루미늄 압출은 날씨에도 매우 강합니다. 일상 생활에서 양극 산화 알루미늄 제품을 보았을 것입니다. 아노다이징은 알루미늄에 부식 및 색상 얼룩 방지 기능을 추가하는 쉬운 방법입니다. 스포츠 장비, 자동차 부품, 휴대용 장치 및 기타 다양한 제품에서 이 마감재를 찾을 수 있습니다. 아노다이징이 알루미늄을 마감하는 가장 좋은 방법인지 궁금하거나 공정과 그 이점에 대해 자세히 알고 싶다면 이 기사가 적합합니다. 여기에서 가장 자주 묻는 질문에 대한 답변을 제공합니다. 아노다이징 알루미늄 프로세스가 귀하의 제품에 적합한지 결정하는 데 도움이 됩니다.

다양한 노출된 양극 처리된 알루미늄 프로파일, 공기 및 습도와 같은 특정 환경에 대한 금속의 노출은 노출된 표면에 금속 산화물 층을 형성할 수 있습니다. 대부분의 경우 산화물 층은 수동적이어서 더 이상 순수한 금속처럼 환경과 반응하지 않습니다. 예를 들어 철이 보호되지 않은 상태로 남아 있을 때 형성되는 녹이 있습니다. 철 및 기타 금속과 마찬가지로 알루미늄은 공기나 습기와 접촉할 때 자연적으로 산화물 층을 형성합니다. 그러나 철과 달리 형성된 산화물 층은 박편이나 다공성이 아니므로 알루미늄의 추가 산화에 대한 장벽 역할을 합니다. 즉, 알루미늄은 약간 부식되어 자체적으로 얇은 부식 방지층을 형성합니다. 이것은 인간의 피부가 햇빛이나 다른 자외선으로부터 자신을 보호하기 위해 태닝하는 것과 유사합니다. 알루미늄을 아노다이징하면 이 천연 보호 산화물층이 두꺼워지는 과정을 거칩니다. 아노다이징은 다음 섹션에서 개별적으로 설명하는 산화물 층에 의해 제공되는 특성을 향상시킵니다.

아노다이징 공정은 어떻게 작동합니까?

알루미늄 프로파일을 아노다이징하는 첫 번째 단계는 표면을 탈지하는 것입니다. 이 단계는 경우에 따라 필요하지만 다른 상황에서는 필수가 아닙니다. 어떤 경우에는 알루미늄 압출 공정에 양극 산화 처리된 표면 처리가 필요하지 않을 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 탈지 과정이 중요합니다. 양극산화 알루미늄 압출 프로파일의 문제 중 60% 이상이 부적절한 전처리로 인해 발생합니다. 다양한 유형의 알루미늄에서 알루미늄 프로파일을 양극 산화 처리할 수 있습니다. 투명한 알루미늄, 티타늄 및 검은색 경질 알루미늄에서 수행할 수 있습니다. 이 프로세스는 한두 단계로 완료할 수 있습니다. 프로세스의 각 단계는 완제품이 사양을 충족하는지 확인하기 위해 시각적으로 확인됩니다. 아노다이징 알루미늄 프로파일을 사용하여 맞춤형 제작 가능 알루미늄 부품 및 부품.

예상외로 아노다이징 공정은 기술자가 알루미늄 표면에 제품을 적용할 필요가 없습니다. 앞서 언급했듯이 이 프로세스는 알루미늄이 특정 요소와 접촉할 때 자연스럽게 발생하는 반응을 가져와 한 단계 높여줍니다. 알루미늄이 압출과 같은 성형 공정을 거친 후 생성된 알루미늄 부품은 전해조에 담가집니다. 액체에 담그면 수조에 고전류 및 저전압 전류를 인가합니다. 산화 화학 반응은 전류가 알루미늄을 통과할 때 발생하여 천연 산화물 층보다 두꺼운 산화물 층을 형성합니다.

알루미늄을 아노다이징하는 공정은 독특한 마감 처리를 제공하며 이 공정은 다양한 유형의 알루미늄으로 수행할 수 있습니다. 예를 들어 알루미늄을 양극 산화 처리하여 무광택 은색 마감, 샴페인 색상, 청동 색상, 검정색 또는 금색 마감을 생성할 수 있습니다. 이 과정은 전기를 전도하는 화학 기반 전해질에 알루미늄 프로파일을 담그는 것으로 시작됩니다. 프로세스의 일부로 알루미늄 표면의 일부가 제거되고 새로운 양극 산화 피막이 생성됩니다. 알루미늄을 더욱 견고하고 녹슬지 않게 만드는 공정입니다. 이 공정은 또한 알루미늄 프로파일의 표면적을 증가시키고 열을 더 잘 발산시킵니다. 시간이 더 오래 걸리지만 재료의 구조적 무결성을 손상시키지 않습니다.

아노다이징은 내마모성을 증가시키는가?

예, 아노다이징은 내마모성을 향상시킵니다. 알루미늄 표면에 형성되는 산화층은 세라믹 특성을 가지고 있는데 그 중 하나가 알루미늄 자체보다 내마모성이 높습니다. 양극 처리된 알루미늄은 긁힘 및 긁힘에 대한 저항성이 미처리 알루미늄보다 우수하여 보다 내구성 있는 마감을 제공합니다. 알루미늄 프로파일을 아노다이징하는 것은 표면 처리 방법으로 산화 알루미늄 필름의 광택 있고 우아한 층을 생성합니다. 이 필름은 부식과 열화로부터 알루미늄을 보호합니다. 양극 처리된 알루미늄 프로파일의 표준 색상은 은백색이지만 다양한 색상 옵션도 사용할 수 있습니다.

아노다이징은 내식성을 증가시키는가?

예. 천연 산화물 패시베이션 필름과 마찬가지로 아노다이징 공정으로 얻은 두꺼운 산화물 층도 내식성을 향상시킵니다. 패시베이션 필름은 대부분 화학적으로 불활성이며 환경에서 분해되거나 부식되지 않습니다. 결과적으로 양극 산화층은 아래에 있는 알루미늄을 부식으로부터 보호합니다. 양극 처리된 알루미늄은 자연적으로 보호된 알루미늄보다 더 두꺼운 보호막을 가지고 있어 열화 및 후속 부식에 더 강합니다.

양극 처리 된 알루미늄 부품을 염색하는 방법?

양극 산화 알루미늄의 또 다른 장점은 금속 표면이 다공성이 된다는 것입니다. 미세 기공은 양극 처리된 알루미늄을 염료 응용 분야에 이상적으로 만듭니다. 미세 기공은 염료가 모일 수 있는 기공 역할을 합니다. 염료가 도포되면 기공을 밀봉할 수 있어 색상이 산화물 층에 묻힐 수 있습니다. 염료는 이제 이 패시베이션 층의 일부이기 때문에 바래거나 벗겨지지 않아 오래 지속되고 오래 지속되며 세련된 마무리를 제공합니다.

아노다이징은 프라이머와 접착제 접착력을 향상합니까?

예, 같은 이유로 양극 산화 알루미늄 압출물은 착색에 이상적입니다. 양극 처리된 알루미늄의 다공성 표면은 접착제 또는 프라이머가 더 큰 접촉 표면과 더 나은 "그립" 지점을 갖는다는 것을 의미합니다. 기공은 접착제 또는 프라이머가 표면에 부분적으로 포함되도록 하여 접착력이 강하고 벗겨질 가능성이 적은 접착제 또는 프라이머의 균일한 층을 생성합니다.

아노다이징은 방열을 개선합니까?

예. 요소가 주변보다 뜨거우면 냉각되기 시작합니다. 뜨거운 요소의 표면적이 클수록 더 빨리 소산됩니다. 아노다이징 처리된 알루미늄은 가공되지 않은 알루미늄보다 표면적이 넓기 때문에 열을 더 효율적으로 방출합니다. 이러한 개선된 열 전도성 또는 열 분산은 개선된 대류 열 전달 및 개선된 방사율로 인해 발생합니다. 대류 열 전달은 표면과 주변 공기 사이의 열 전달이며 주로 설계에 의해 영향을 받고 어느 정도는 양극 산화 처리에 의해 영향을 받습니다. 방사율이라고도 하는 복사 열 전달은 두 표면 사이에서 발생하며 양극 산화 처리를 통해 크게 향상됩니다. 이 속성은 양극 산화 알루미늄 방열판에 대한 기사에서 설명한 것처럼 양극 산화 알루미늄을 소형 방열판에 이상적으로 만듭니다.

아노다이징이 알루미늄의 강도에 영향을 줍니까?

아니요, 그렇지 않습니다. 알루미늄 제품의 강도는 양극 산화에 의해 긍정적 또는 부정적 영향을 받지 않습니다. 아노다이징 공정은 마이크로미터 규모의 알루미늄 표면의 매우 작은 층에만 영향을 미칩니다. 대부분의 알루미늄 부품이 동일하게 유지되기 때문에 제품은 아노다이징 전에 수행된 성형 및 처리로 얻은 특성을 유지합니다.

양극 처리된 알루미늄은 전도성이 높습니까?

아니요, 그렇지 않습니다. 알루미늄 자체는 전도성이 높습니다. 그러나 산화물 층은 세라믹과 유사한 물리적 및 화학적 특성을 가지고 있습니다. 세라믹의 주요 특성 중 하나는 전기 절연입니다. 양극 처리된 알루미늄 시트는 산화물 층이 매우 얇기 때문에 접촉 시 전도도를 여전히 제한할 수 있지만 전도도는 처리되지 않은 알루미늄에 비해 훨씬 낮습니다. 몇 가지 해결 방법이 있지만 전도도가 제품 설계의 중요한 측면인 경우 알루미늄 제품에 다른 마감 처리를 고려할 수 있습니다.

다양한 용도가 있습니다. 알루미늄 압출. 이들 중 일부는 자동차 부품, 운송 부품 및 의료 장비를 포함하지만 이에 국한되지 않습니다. 도매 알루미늄 압출재는 제품에 관심이있는 유통 업체로부터 직접 구매할 수도 있습니다. 양극 산화 처리 된 알루미늄은 일반 알루미늄보다 약간 비싸며 비용은 압출 소재의 유형과 무게에 따라 다릅니다. 그러나 이러한 알루미늄 압출재는 다양한 산업 분야에서 사용될 수 있기 때문에이 추가 비용은 그만한 가치가 있으며, 알루미늄을 다양한 소비자에게 매우 인기있는 선택으로 만드는 데 도움이됩니다.

이 부품에 사용되는 양극 산화 알루미늄은 알루미늄과 마그네슘의 혼합물이며,이 양극 산화 알루미늄은 부품이 무엇인지에 따라 색상이 다릅니다. 이 재료를 다양한 용도로 사용하려면 가능한 최상의 재료로 만드는 것이 중요합니다. 이는 제조 공정 중에 충전재가 사용되지 않음을 의미합니다. 각 부품은 전적으로 양극 산화 처리 된 알루미늄으로 만들어 져야하며 무게에 따라 판매됩니다. 다양한 산업 용도로 양극 산화 알루미늄을 생산할 때 이러한 부품을 만들 때 두 가지 옵션 중 하나를 사용합니다. 한 가지 옵션은 전체 알루미늄 부품을 사용하는 것입니다. 이 유형의 양극 처리 된 알루미늄 압출 단일 또는 다중 부품으로 제공됩니다. 단일 부품은 완제품과 유사합니다. 어느 쪽이든 양극 산화 처리 된 알루미늄은 오랫동안 사용할 수 있도록 설계된 고품질 제품이 될 것입니다.

부품 제조에 양극 산화 처리 된 알루미늄을 사용하는 것의 큰 이점은이 소재가 부식에 저항하는 것으로 알려져 있다는 것입니다. 즉,이 소재로 만든 제품은 제품을 만드는 주변 금속에 녹슬거나 다른 형태의 손상을 일으키지 않습니다. 예를 들어, 자동차가 실제로 대리점이나 공장으로 배송되기 전에 양극 산화 처리 된 알루미늄 파이프를 자동차의 엔진 베이 주변에 배치 할 수 있습니다. 파이프는 차량의 성능에 영향을 주거나 부식되지 않습니다. 모터 홈의 엔진에 사용되는이 소재로 만든 부품도 마찬가지라고 할 수 있는데, 튜브가 양극 산화 처리 된 알루미늄의 단일 부품으로 만들어지면 부품이 손상되면 비교적 쉽게 수리하거나 복원 할 수 있습니다. . 그러나 양극 산화 처리 된 알루미늄 한 조각이 부식을 일으키기 시작하면 많은 작업을 수행하기에는 너무 늦습니다. 이 경우 부품을 교체하는 것 외에 다른 옵션이 없습니다. 튜브가 제대로 작동하는지 확인하기 위해 양극 산화 처리 된 알루미늄의 일부를 주기적으로 리필하는 것도 좋은 생각입니다.

양극 산화 알루미늄 부품의 장점

당신은 그것을 깨닫지 못할 수도 있지만, 아마도 당신은 매일 양극 산화 처리된 제품과 부품과 상호 작용할 것입니다. 양극 산화 알루미늄 공정은 항공기, 소비재, 스포츠 장비 및 전자 제품에서 흔히 볼 수 있는 부품을 생산하는 광범위한 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. -것들. 알루미늄 부품을 아노다이징할 때 시각적으로나 기계적으로나 많은 이점을 누릴 수 있습니다. 우선 양극 산화 처리된 알루미늄 부품은 매우 강하고 단단합니다.

마모 및 내부식성을 개선하는 능력으로 인해 공정은 열악한 환경에 배치되는 부품에 이상적입니다. 또한 금속 부품에 우수한 단열 효과를 제공합니다. 양극 산화 처리된 알루미늄 프로세스는 금속 부품이 원래보다 더 오래 지속되도록 도와줍니다. 코팅은 페인트 및 분말보다 훨씬 얇으면서 더 단단한 표면을 제공합니다. 양극산화 처리된 알루미늄 부품의 또 다른 이점은 재활용이 용이한 친환경 마감재를 제공한다는 것입니다. 그리고 아마도 가장 중요한 것은 후처리 기술이 스프레이 페인트 및 분체 도장에 비해 저렴하다는 것입니다.

알루미늄 부품을 양극 산화 처리해야 합니까?

이제 알루미늄 아노다이징에 대해 더 많이 알게 되었으므로 이 프로세스가 자신에게 적합한지 결정할 수 있습니다. 항공기 부품 또는 소비재와 같이 부식되거나 마모되기 쉬운 기능성 알루미늄 부품이 필요한 경우 이 후처리 기술이 귀하의 요구를 충족시킬 것입니다. 양극 처리된 알루미늄은 시각적으로도 매력적입니다. 특히 금속 광택을 그대로 유지하면서 부품에 색상을 추가할 수 있기 때문입니다. 이 기술이 프로토타입과 부품을 개선하는 데 어떻게 도움이 되는지 자세히 알아보려면 다음으로 문의하십시오. Jihua 알루미늄 프로파일 제조r 양극 처리된 알루미늄이 어떻게 자신의 생산 계획을 개선할 수 있는지 알아보십시오.